蒸 汽 压 片 玉 米 祥 解

蒸汽压片过程是通过“温度（热量）、湿度、反映时间、调质剂、瞬间机械压力”五要素，使玉米淀粉凝胶糊化，通过凝胶化来破坏紧密结合的淀粉氢键，同时也改变了蛋白质结构，极大地提高动物机体对淀粉能量和蛋白质的吸收，使玉米消化吸收从70—80%提高到99%。增肉率提高、排粪量减少。

一、 产品的效用与意义

我国饲料加工起步比较晚，目前正处于粗放型向科技型转轨的时期，由于市场经济的不断完善和我国农业产品结构的逐步调整；饲料业面临着严峻的挑战，畜牧业和饲料业正在由数量型向质量型过度。我国每年用于畜牧业的精料１亿多吨，其中６０００余万吨为谷物饲料。与粗饲料相比，谷物饲料淀粉含量高，因而能量价值高。但是我国加工饲料的技术能力低，致使玉米、高粱、小麦、稻谷等谷物籽实饲料的淀粉消化比率一般只有７０—８０％之间，远远低于理论消化率１００％的水平。

提高谷物籽实饲料淀粉消化吸收率最有途径就是对其进行蒸汽压片处理，与目前较多使用的膨化挤压和制粒等加工工艺相比，蒸汽压片方法处理谷物饲料的淀粉糊化度可在原来的水平（约３０—４０％）基础上提高３０％以上。如果我国每年用于畜禽养殖的６０００余万吨谷物饲料中，有３０％的谷物饲料用蒸汽压片处理，每年可以新增经济效益３０多亿元。所以蒸汽压片加工技术具有其他加工工艺不可比拟的优越性。

在欧洲和美国畜牧业发达国家，谷物蒸汽压片处理加工技术的奶牛、肉牛、肉羊、肉猪、蛋种鸡等饲养行业２０年前就已经广泛应用。美国有近１００００万头围栏育肥肉牛，１００％的肉牛育肥场使用蒸汽压片的谷物饲料。在奶牛饲养中，使用谷物蒸汽压片饲料的奶牛场数量也达到了６０—７０％。近年来，韩国和日本也开始大量使用谷物蒸汽压片饲料饲喂牛、羊、猪、鸡，取得了显著的效益。

二、 采用进口设备和新工艺技术，使谷物的淀粉发生凝胶化，破坏与淀粉紧密结合的氢键，并改变蛋白质的结构，最终适口性和消化率提高，其中瘤胃淀粉消化率提高５０％，全消化道消化率提高２５％，饲喂蒸汽压片玉米使奶牛乳产量提高２kg或８％以上，乳脂率提高０．４个百分点，乳蛋白、乳糖和非脂固形物含量分别提高０．１５个百分点，而体细胞数下降６０％。

三、 利用蒸汽压片玉米饲料不仅饲喂奶牛、肉牛，而且饲喂蛋种鸡，使蛋种鸡的死胎率由原来的１．２％降低到０．７％，种蛋的死胎率由３．２％降到２％，雏鸡孵化率提高０．８％，健雏率提高０．６％，日采食量下降１０克。

四、 蒸汽压片能够显著地提高谷物淀粉和其他一些成分在肠道内的消化率，改善养分在肠道内的分配和吸收，从而使奶牛的溢乳性能和肉牛的整体品质得以改善。另外，蒸汽压片还能够增加肠道对氢的吸收，降低氮的排放量，减少对环境的污染。蒸汽压片淀粉消化率产生性能。

五、 谷物成分的变化

蒸汽压片能够有效提高玉米的消化率。其原因是玉米淀粉颗粒被蛋白质基质包被（特别是玉米胚乳的角质区），以及淀粉颗粒本身结构紧密，致使其很不容易被淀粉酶消化。蒸汽压片处理首先使淀粉颗粒从蛋白包中被释放出来，淀粉分子本身的结构也随之发生变化，由原来有规则结晶结构的β—淀粉转变了分子团结构的α—淀粉，容易接受酶的作用，消化率增加。

六、 蒸汽压片对淀粉消化率的影响

蒸汽压片能够大量提高玉米淀粉的消化率。有人认为：蒸汽压片能够提高瘤胃的淀粉消化率，但由于淀粉凝胶颗粒在小肠道内停留短暂且肠道内消化酶不足，而致使过瘤胃淀粉的消化率不及干法压扁。但事实却证明，蒸汽压片不仅能提高瘤胃淀粉的消化率，而且过瘤胃淀粉的消化率也比干法压扁高出很多，且随进如小肠淀粉量的增加而增加。

七、 产品使用方法及配料

压片作为牛饲料，可不经粉碎，其它配料添加不变，采食量明显减少，增肉率增加，粪便量减少。

压片作为猪饲料，经适当粉碎，其它配料添加不变，采食量明显减少，增肉率增加（且瘦肉率提高）。

压片作为鸡饲料，经适当粉碎，其它配料不变，采食量明显减少，增肉量增加，粪便量减少。

八、 推广及应用前景

蒸汽压片玉米饲料产品的应用，可大幅度提高谷物饲料的营养价值，减轻畜牧业发展对谷物饲料的依赖程度。将很大程度上缩短我国与畜牧业发达国家的差距，提高我过整体畜牧业的效益。由于淀粉利用率和消化率的提高，畜禽粪便的排泄量进一步减少，进而降低对环境的污染，对改善人类的生存环境具有重要的意义。目前，国内已有近二十家大中型养牛场、猪场、种鸡场等应用，效果非常显著。

玉米蒸汽压片的应用，将带来谷物饲料加工的一次革命。蒸汽压片技术处理谷物饲料，能有效消除饲料中的有害微生物，减少用药成本，改变动物对饲料的吸收部位的养分在体内的分比例，有利于改善肉、蛋、奶等畜产品的品质，消除人们的餐桌污染，为全面建设小康社会、实现新农业建设做出贡献。